Кран консольный поворотный стационарный на отдельно стоящей колонне с фундаментом, с электрическим приводом поворота консоли (с частотным регулированием) и электрической канатной талью. Ключевые технические параметры (критические): — грузоподъёмность: не менее 1,0 т; — вылет консоли: 4,0 м; — высота подъёма крюка от уровня пола: не менее 4,0 м; — максимальная высота крана в сборе: не более 5,0 м; — угол поворота консоли: 270°, с настраиваемым ограничением до 180°; — скорости подъёма крюка: 8 м/мин (основная) и 1,3 м/мин (микроподъём); — скорость передвижения тали по консоли: 20 м/мин; — режим работы: А4 по ГОСТ 34017-2016 (ISO M5); — расчётный ресурс металлоконструкций: не менее 15 лет при режиме А4 и соблюдении ТО; — токоподвод тали: гибкий кабель в кабельной цепи. Электроснабжение и управление: — питание 380 В ± 10 %, 50 Гц, 3 фазы + PE; IP электрооборудования ≥ IP54; IP пульта ≥ IP65; — основное управление — кнопочный пульт на кабеле; резервное — радиопульт промышленного исполнения.

Грузозахватное приспособление для разгрузки бухт. Конструкция (С-образный захват либо траверса со стропами) выбирается Поставщиком по опросному листу на характеристики обрабатываемых бухт, передаваемому Заказчиком до заключения договора.

Шеф-монтаж кранов консольных на площадке Заказчика (г. Нефтегорск, участок УРНК), 2 ед. Состав работ: — инженерно-техническое руководство монтажом крана силами подрядчика Заказчика; — контроль установки колонны и закрепления анкерами на фундаменте, изготовленном Заказчиком по чертежу Поставщика; — контроль сборки консоли, монтажа электротали, прокладки токоподвода; — контроль подключения шкафа управления к силовому кабелю Заказчика. Условия выполнения: — устройство фундамента, монтажные работы, контрольные грузы — силами Заказчика; — Заказчик обеспечивает доступ, энергоснабжение, освещение и грузоподъёмные средства; — длительность шеф-монтажа определяется Поставщиком в ТКП с обоснованием (количество дней × количество специалистов); — командировочные расходы (перелёт, проживание, питание, транспорт) — за счёт Заказчика по факту, ставка за день специалиста — указывается в ТКП. Гарантия на качество шеф-монтажа: 12 мес. с даты подписания Акта ввода в эксплуатацию.

Пуско-наладочные работы (ПНР) и приёмочные испытания кранов консольных, 2 ед. Состав работ: — сборочная настройка механизмов; настройка приводов и частотного преобразователя; настройка устройств безопасности (ОГП, концевые выключатели, ограничитель угла, тормоз); — проверка работы крана во всех режимах (подъём, опускание, перемещение тали, поворот консоли); — проведение статических испытаний нагрузкой 125 % от номинальной грузоподъёмности (1250 кг); — проведение динамических испытаний нагрузкой 110 % от номинальной грузоподъёмности (1100 кг); — оформление протоколов испытаний и Акта ввода в эксплуатацию; — инструктаж операторов Заказчика по особенностям работы оборудования (в рамках ПНР). Контрольные грузы для испытаний — силами Заказчика. Длительность ПНР на одну единицу — согласно предложению Поставщика, в пределах общего срока ввода в эксплуатацию (не более 20 календарных дней с даты поставки). Гарантия на качество ПНР: 12 мес. с даты подписания Акта ввода в эксплуатацию.

Транспортные расходы по доставке оборудования до склада Заказчика на условиях DAP г. Нефтегорск (Инкотермс 2020), включая упаковку, погрузку, транспортировку и страхование груза. Допустимо включение в стоимость Позиции 1 — в этом случае Поставщик указывает в ТКП «включено в стоимость оборудования» и проставляет нулевую цену в данной строке. Маркировка груза — по ГОСТ 14192.

Комплект эксплуатационной документации на русском языке (на каждую единицу крана): Стоимость комплекта ЭД включена в Позицию 1. Нулевая цена. — паспорт крана по форме ФНП (приказ Ростехнадзора № 461); — паспорт электрической канатной тали; — руководство по эксплуатации крана; — руководство по монтажу и инструкция по ПНР; — чертёж фундамента с указанием статических и динамических нагрузок, присоединительных размеров, схемы анкерного крепления и требований к качеству бетона; — электрические принципиальные и монтажные схемы; — методика проведения приёмочных испытаний; — протоколы статических и динамических испытаний (после ПНР); — сертификаты соответствия ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011; — сертификаты на основные покупные комплектующие (таль, частотный преобразователь, электродвигатели); — ведомость рекомендованного ЗИП на 1-й и 2-й годы эксплуатации (справочно); — акт приёмо-сдаточных испытаний завода-изготовителя; — акт ввода в эксплуатацию. Передаётся Заказчику в комплекте с оборудованием.

Опциональная позиция. Рекомендованный комплект ЗИП на 1-й год эксплуатации каждого крана. Состав ЗИП — формируется Поставщиком исходя из его инженерной практики и рекомендаций производителя электротали. Минимальный ожидаемый перечень. Поставщик указывает полный перечень ЗИП с поштучной расценкой в ТКП и в составе документации. Поставка ЗИП — по решению Заказчика по результатам рассмотрения ТКП.